“多看一眼，就能安全保险；多防一步，才能少出事故。”每当提及那次惊心动魄的经历，山西焦化甲醇厂第二净化车间工艺甲班值班长程志刚深有感触地说。

两个月前的一天凌晨两点，当班的程志刚和往常一样走进生产现场，开始了班中巡查。当他巡查到氧气管线附近时，一丝轻微的滴水声引起了他的警觉。程志刚立刻停下脚步，抬头仔细查找声音的来源。只见二层平台下部的保温管道上，有水滴正一滴一滴地落下。凭借多年的工作经验，他初步判断是转化冷却器水箱渗漏，但当他跑上三层平台查看时，发现水箱并没有渗漏。

程志刚没有放过这个问题，又返回二层平台，紧紧盯着管道一寸一寸地仔细查找。5分钟后，他终于发现锅炉水预热器出口转化气管道处有淡淡的白气在缓缓逸散。他迅速拿出便携式气体检测仪，对现场白气进行检测。“滴滴滴……”检测仪尖锐的报警声瞬间打破了夜的宁静。此处可燃气体浓度已远超安全范围。程志刚断定，此处的管线或弯头出现了气体泄漏。

甲醇生产工艺转化气中含有H2、CO和CO2等成分，一旦气体超限达到一定浓度，将会引发巨大的灾难，轻则导致人员中毒，重则带来燃爆事故。情况万分危急！他立即联系并上报车间值班人员、调度人员以及车间主任等。经请示，系统紧急减负荷。随后，他又联系值班检修人员，在现场全力配合拆除问题点管线保温层。随着保温层的拆除，问题终于暴露出来：管道由于长期受到气体冲刷，材质变得越来越薄、疏松，出现了一条细微的裂缝。

这条裂缝虽小，却随时可能引发严重后果。车间紧急采取临时补救措施，对泄漏点进行初步控制。紧接着，甲醇厂与调度紧密协调，于当日对系统展开短停检修，迅速更换了管道。当看到泄漏被成功制止，系统恢复正常运行时，程志刚紧绷的神经才终于放松下来，长长地舒了一口气。

程志刚排除隐患只是山西焦化干部职工护航安全的一个缩影，在企业安全生产、降本增效的道路上，他们积极响应号召，集思广益、献计献策，作出了积极贡献。